變壓器油過(guò)濾機,變壓器油脫色降酸值提高耐壓設備主要用于電力部門(mén)及工礦企業(yè)處理凈化不合格的變壓器油,互感器油,開(kāi)關(guān)油等絕緣油,并可現場(chǎng)帶電工作,也可用于變壓器的真空注油和干燥各種受潮的電力設備。
產(chǎn)品型號:ZJB-R-10
更新時(shí)間:2024-07-01
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變壓器油過(guò)濾機,變壓器油脫色降酸值提高耐壓設備集真空閃蒸干燥技術(shù)及“分層漸密”高效精密過(guò)濾技術(shù)于一體,利用氣穴原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍,而氣穴系統又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,zui大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。此系列可以高效的去除油中的水分、雜質(zhì)、烴類(lèi)等有害氣體,提高閃點(diǎn)和耐壓值,與廢油再生裝置并聯(lián)可加速除酸、脫色、降低介損、酸值,進(jìn)一步提高油的絕緣強度。
工作原理:
濾油機工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制個(gè)性化的真空分離器,其內利用氣穴原理,油液在
真空分離器中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍,而氣穴系統又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,zui大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體,經(jīng)冷卻系統逐級降溫除濕后,zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓,經(jīng)過(guò)精濾后,凈油從出油口排出,完成整個(gè)凈油過(guò)程。
主要特點(diǎn)
整機設計人性化,操作簡(jiǎn)單方便
² 可用于變壓器的真空注油及干燥
² 可在線(xiàn)運行
² 自動(dòng)化程度高,可實(shí)現人機分離
可迅速高效從油中的除去雜質(zhì),提升油的品質(zhì)
² 多級過(guò)濾系統濾除雜質(zhì)能力強,過(guò)濾精度高
² 初級過(guò)濾裝置選用大流量可清洗式濾芯,過(guò)濾效率高、使用成本低
² 高精度過(guò)濾裝置,采用“分層漸密”技術(shù),過(guò)濾納垢容量大、壽命長(cháng)
² 真空分離技術(shù),脫水脫氣效率高
四大系統確保設備運行安全可靠
² 先進(jìn)液位自動(dòng)控制系統
² 壓力自動(dòng)保護系統
² 低瓦特密度電加熱器的溫度恒定自動(dòng)控制系統
² 帶相序保護、過(guò)載保護、過(guò)壓保護的電氣自動(dòng)保護控制系統
提供*的性能和zui緊湊的設計
² 主要部件采用進(jìn)口配置,質(zhì)量可靠,保養和維護費用低
² 整機體積小,重量輕,移動(dòng)方便
² 整機效率高,工作噪音低
² 環(huán)保式底盤(pán)結構設計減少環(huán)境污染
技術(shù)參數
指 標 名 稱(chēng) | 單位 | ZJL10 | |
處 理 能 力 | L/H | 600 | |
工作 真空度 | MPa | -0.065 ~-0.096 | |
工 作 壓 力 | MPa | ≤ 0.3 | |
極 限 真 空 | Pa | ≤ 100 | |
工 作 溫 度 | ℃ | 45~80 | |
油 擊穿電壓 | kV | ≥60 | |
含 雜質(zhì)粒度 | um | ≤5 | |
油中 含水量 | PPM | ≤ 7 | |
油中 含氣量 | % | ≤ 0.1 | |
電 源 | V | 380V /50Hz(并可根據用戶(hù)要求定) | |
工 作 噪 音 | dB(A) | ≤70 | |
加 熱 功 率 | kW | 9 | |
總 功 率 | kW | 11 | |
進(jìn)(出)口管徑 | mm | DN25 |
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