本機擁有自動(dòng)恒溫控制系統、自動(dòng)液位控制系統

                               自動(dòng)消泡控制系統、自動(dòng)壓力保護系統

ZJB-10變壓器油凈化濾油機600L油量結構組成：

 1、輸油系統:油泵選用，廠(chǎng)家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，運轉時(shí)確保油泵體、軸封等無(wú)漏油現象，技術(shù)指標達到國家標準。

2、真空系統:質(zhì)選用優(yōu)高性能真空泵，確保長(cháng)時(shí)間運行*，分離系統罐體及附件結構設計合理，材料耐用及制做可靠，配置泵前冷卻及抽氣止回裝置。

3、過(guò)濾系統:采用多級過(guò)濾，濾網(wǎng)采用不銹鋼絲，以濾除油中的金屬屑類(lèi)雜質(zhì)，清洗后可反復使用，濾芯通量不低于額定流量的20倍，保證油的清潔度達到6-8級（NAS1638）。配置超壓報警停機裝置(測量濾芯的污染程度)，設置報警儀器提醒清洗濾網(wǎng)，保證濾網(wǎng)不會(huì )因超壓而損壞，保證過(guò)濾系統安全。

4、真空分離系統：真空系統由真空分離器、真空泵、蘿茨增壓泵、冷凝冷卻器等部分組成。真空分離器內，有與型號相配的蒸發(fā)單元，從幾何級提高了蒸發(fā)面積，保證油液有充分蒸發(fā)面，根據氣體流動(dòng)特性有利于氣體快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量?jì)杀兑陨蠌亩ＷC油液不被二次污染,同時(shí)確保系統處于一個(gè)極低氣壓狀態(tài)下工作。

5、恒溫加熱系統:具備充足的加熱功率，具有自動(dòng)恒溫控制及加熱保護功能。溫度控制采用區間控制，避免油溫達到設定溫度值接觸器頻繁啟動(dòng)，限度延長(cháng)電器使用壽命。

6、冷凝系統:限度增加散熱面積，使從真空分離系統中抽出的水氣快速冷凝，避免大量水蒸汽直接進(jìn)入真空泵，造成真空泵油乳化噴油。 

7、設備管接頭采用標準不銹鋼接頭；進(jìn)出油管路配置安全裝置，防止突然停機后造成油液倒流；

8、設備及電氣制作符合電力部行業(yè)DL/T521-2004及機械工業(yè)部JB/T5285-2001標準，真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質(zhì)量應完整無(wú)損，連接無(wú)松動(dòng)。焊接部位無(wú)焊瘤、毛刺、銹斑，產(chǎn)品表面除銹涂漆或噴塑，整體設備為移動(dòng)式。

9、電氣控制系統:電控系統具有保護及控制聯(lián)鎖功能，可以選擇手動(dòng)與自動(dòng)控制。油泵、真空泵與加熱系統連鎖，保證出油泵在突發(fā)性停止工作時(shí)，加熱器電源自動(dòng)切斷，以及真空泵啟動(dòng)后有油液進(jìn)入加熱器，加熱器才能啟動(dòng)；選用智能顯示溫控儀，可設定溫度上下限，避免加熱器頻繁啟動(dòng)，配置過(guò)載保護和電機熱繼電器保護；

ZJB-10變壓器油凈化濾油機 每小時(shí)600L流量技術(shù)參數：

濾芯一套明細如下：

售后服務(wù)：

   本機采用符合協(xié)議要求的材質(zhì)和*的制作工藝，并在各個(gè)方面符合本協(xié)議書(shū)要求的質(zhì)量標準，同時(shí)，我方保證所提供設備經(jīng)正確安裝，在合同設備壽命周期內質(zhì)量可靠，運行良好。

   設備質(zhì)保期為調試運行驗收合格后1年，質(zhì)保期內如因供方（制作工藝或材料選用缺陷）等原因造成的質(zhì)量問(wèn)題，供方在接到需方的來(lái)電（或函）后24小時(shí)之內，到需方現場(chǎng)免費進(jìn)行更換或維修，直至達到需方使用要求。