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首頁(yè)>產(chǎn)品中心>變壓器絕緣油真空濾油機>絕緣油真空濾油機>ZJL-10變壓器絕緣油脫色脫酸脫水過(guò)濾機

變壓器絕緣油脫色脫酸脫水過(guò)濾機

簡(jiǎn)要描述:

變壓器絕緣油脫色脫酸脫水過(guò)濾機就是在ZJA系列雙級真空濾油機的基礎上加一直BZ再生裝置提高變壓器絕緣油的各項特性指標,尤其是脫色脫酸效果非常好。

產(chǎn)品型號:ZJL-10

更新時(shí)間:2024-06-05

訪(fǎng)問(wèn)次數:1399

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變壓器絕緣油脫色脫酸脫水過(guò)濾機
原理真空過(guò)濾樣式立式

 變壓器絕緣油脫色脫酸脫水過(guò)濾機 

通瑞變壓器絕緣油脫色脫酸脫水過(guò)濾機的主要功能是除去絕緣油中的微量水分、氣體、機械雜質(zhì),提高變壓器絕緣油的各項特性指標,尤其是脫色脫酸效果非常好

通瑞ZJL系列集真空閃蒸干燥技術(shù)及“分層漸密”高效精密過(guò)濾技術(shù)于一體,利用氣穴原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍,而氣穴系統又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,zui大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。此系列可以高效的去除油中的水分、雜質(zhì)、烴類(lèi)等有害氣體,提高閃點(diǎn)和耐壓值,再生裝置可加速除酸、脫色、降低介損、酸值,進(jìn)一步提高油的絕緣強度。

二、主要特點(diǎn)

整機設計人性化,操作簡(jiǎn)單方便

  • 可用于變壓器的真空注油及干燥
  • 可在線(xiàn)運行
  • 自動(dòng)化程度高,可實(shí)現人機分離

可迅速高效從油中的除去雜質(zhì),提升油的品質(zhì)

  • 多級過(guò)濾系統濾除雜質(zhì)能力強,過(guò)濾精度高
  • 初級過(guò)濾裝置選用大流量可清洗式濾芯,過(guò)濾效率高、使用成本低
  • 高精度過(guò)濾裝置,采用“分層漸密”技術(shù),過(guò)濾納垢容量大、壽命長(cháng)
  • 真空分離技術(shù),脫水脫氣效率高

三、大系統確保設備運行安全可靠

  • 先進(jìn)液位自動(dòng)控制系統
  • 壓力自動(dòng)保護系統
  • 低瓦特密度電加熱器的溫度恒定自動(dòng)控制系統
  • 帶相序保護、過(guò)載保護、過(guò)壓保護的電氣自動(dòng)保護控制系統

提供高性能和zui緊湊的設計

  • 要部件采用進(jìn)口配置,質(zhì)量可靠,保養和維護費用低
  • 整機體積小,重量輕,移動(dòng)方便
  • 整機效率高,工作噪音低
  • 環(huán)保式底盤(pán)結構設計減少環(huán)境污染

四、原理結構

◆工作原理:

濾油機工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制個(gè)性化的真空分離器,其內利用氣穴原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍,而氣穴系統又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,zui大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統排出。

由真空分離器上部排出的水、氣體,經(jīng)冷卻系統逐級降溫除濕后,zui后由真空泵排向空中。

真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓,經(jīng)過(guò)精濾后,進(jìn)去*的過(guò)濾再生脫色脫酸系統后凈油從出油口排出,完成整個(gè)凈油過(guò)程。

結構組成:

由過(guò)濾系統、加熱系統、真空系統、自動(dòng)控制、保護系統、冷卻系統等組成。

(1)、過(guò)濾系統:

本機采用漸進(jìn)加密過(guò)濾設置。

(2)、脫色再生系統:

由高分子吸附材料、過(guò)濾器等組成;前者單體尺寸為0.5~1.5mm,內布滿(mǎn)直徑為0.002~0.1mm細微小孔;呈現出弱堿性,油中的酸性物質(zhì)被中或生成膠質(zhì)組份物質(zhì),同時(shí)油中其它游離態(tài)物質(zhì)隨油液流動(dòng)方向被細微小孔或高分子吸附材料間隙所阻擋吸附。

(3)、加熱系統:

加熱系統由梯級加熱器、溫度控制器等部分組成;多組加熱器既可單獨使用,也可同時(shí)投入使用;加熱器的啟動(dòng)由溫度控制儀設置的溫差控制;溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時(shí)運行的情況下才能啟動(dòng),這樣三方面聯(lián)鎖,既保證了加熱器的安全運行,又防止了“死”油區的產(chǎn)生和油品的老化,還能實(shí)時(shí)監測加熱系統的溫度并控制加熱器在一個(gè)設定的溫度范圍內工作;當加熱器溫度超過(guò)保護設置點(diǎn)時(shí)能自動(dòng)切除加熱器的運行,保障設備、油品和人員的安全。

(4)、真空系統:

真空系統由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。利用 氣穴原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍,而氣穴系統又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,zui大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。

(5)、自動(dòng)控制、保護系統:

自動(dòng)控制系統由紅外線(xiàn)傳感器、電機、電磁閥、保護原件等部分組成。

1、啟動(dòng)真空泵,同時(shí)供油電磁閥自動(dòng)開(kāi)啟;

2、當油溫達到設置點(diǎn)時(shí),溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作,反之加熱投入工作;

3、加熱器的啟動(dòng)和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制(祥見(jiàn)上述“加熱系統”);當加熱器溫度超出設定值(出廠(chǎng)設置為60℃)加熱器停止工作;

4、進(jìn)油量由進(jìn)油閥、旁通閥、電磁閥和紅外線(xiàn)液位傳感器和油泵形成自動(dòng)控制;

1)當油液高于上紅外線(xiàn)控制油位時(shí),進(jìn)油電磁閥自動(dòng)關(guān)閉;當油液低于上紅外線(xiàn)控制油位時(shí),進(jìn)油電磁閥自動(dòng)延時(shí)打開(kāi);

2)設備運行中,當油液低于下紅外線(xiàn)控制油位時(shí),油泵自動(dòng)停止,停止指示燈亮;當油液超過(guò)下紅外線(xiàn)控制油位時(shí),油泵自動(dòng)啟動(dòng),運行指示燈亮;

 5、壓力控制儀出廠(chǎng)壓力保護控制點(diǎn)設置為0.3Mpa,及達到設置點(diǎn)整機停止工作,同時(shí)報警指示燈亮;

(6)、冷卻系統:

真空分離器內蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體,在通過(guò)介質(zhì)冷卻后進(jìn)入冷卻器,還原成水被收集,而干燥氣體被真空泵排出

五、主要參數

指標名稱(chēng)

單位

ZJL-10

流  量

L/min

10

工作真空度

Mpa

-0.06 ~ -0.095

工作壓力

Mpa

≤0.4

恒溫控制范圍

10 ~ 100

電  源

 

三相50HZ  380V

工作噪聲

dB(A)

80

電加熱功率

KW

15

總電功率

KW

17

進(jìn)(出)口管徑

   mm

φ25

設備重量

Kg

600

 

              

六、處理后油指標

 

指標名稱(chēng)

單位

ZJL-10

油擊穿電壓

KV

≥55

油中含水量

PPM

≤5~8

油中含氣量

%

≤0.1

含雜質(zhì)粒度

μ

≤5~8

 

服務(wù)保障
良好的溝通和與客戶(hù)建立互相信任的關(guān)系是提供良好的客戶(hù)服務(wù)的關(guān)鍵。在與客戶(hù)的溝通中,對客戶(hù)保持熱情和友好的態(tài)度是非常重要的??蛻?hù)需要與我們交流,當客戶(hù)找到我們時(shí),是希望得到重視,得到幫助和解決問(wèn)題。


 

 

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