ZJD-S液壓油破乳脫大水真空濾油機（含水量50%以上）

    液壓油脫大水濾油機能處理潤滑油中高達50%以上的水分，該機脫除水份、破乳化能力強，既容易分離出油中大量水份，也便于脫除油中的微量水份。由于采用專(zhuān)門(mén)的薄膜蒸發(fā)技術(shù)和分子蒸發(fā)技術(shù)，能快速破乳化，能使渾濁乳化的油變得清澈透明。

1、脫水、脫氣能力極強。

(1)、設備采用大排量的真空泵對系統進(jìn)行抽真空，保證了能將油液中蒸發(fā)出的水蒸氣及其它氣體快速排除；同時(shí)還能保證整個(gè)系統一直保持在一個(gè)極低氣壓的條件下工作。

(2)、采用先進(jìn)的短程薄膜蒸發(fā)技術(shù)與分子分離技術(shù)相結合，能快速脫除油液中所含的大量水分，同時(shí)還能有效去除油液中的微量水分，使經(jīng)設備處理后的油液水分含量≤50ppm。

2、本機主要特點(diǎn)：

（1）、專(zhuān)有技術(shù)：分子破乳、薄膜蒸發(fā)結合梯級冷卻；

（2）、脫水量大：多次循環(huán)后，能脫含水50％的油液。

（3）、效果好：每分鐘脫水量0.65～2.8L

（4）、使用壽命長(cháng)：采用終身不換脫水系統

濾除雜質(zhì)能力強，自動(dòng)反沖洗濾芯能除去油中的大量雜質(zhì)，大面積深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒，可代替油系統清洗裝置使用，使污染嚴重的油系統也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內。

     本機采用終身不換型薄膜蒸發(fā)技術(shù)和分子蒸發(fā)技術(shù)。既解除周期性更換破乳化濾芯的煩惱，降低濾油成本又減少勞動(dòng)強度。

3、設備運行可靠、維護方便。通過(guò)各執行原件對設備溫度、液位、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓、過(guò)載等實(shí)施全面保護，有效防止事故發(fā)生，保證設備正常運行。

自動(dòng)化程度高，本機采用紅外線(xiàn)液位自控裝置，實(shí)現了人機脫離，使操作更簡(jiǎn)單、可靠。

(1)、采用先進(jìn)的恒溫控制裝置對設備油溫實(shí)現區間控制、自動(dòng)調節，有效防止了因人為操作不當引起設備加熱溫度過(guò)高使油液老化的現象發(fā)生。

(2)、油位控制裝置和泡沫控制裝置對設備的油位實(shí)現區間控制、自動(dòng)調節；有效防止了因人為操作不當引起的設備跑油現象發(fā)生。

(3)、設備上設有完善的壓力控制裝置。當設備運行一段時(shí)間后，過(guò)濾網(wǎng)因雜質(zhì)堵塞導致油泵出油口壓力升高，當壓力升至壓力傳感器設定值時(shí)給出信號設備自動(dòng)關(guān)機停止工作，有效防止事故發(fā)生。

售后服務(wù)承諾

1.真空濾油機整機質(zhì)保期為壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內設備出現大的問(wèn)題實(shí)行三包，出現任何異常問(wèn)題均由供方免費處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供*技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費。

2.供方保證所提供的設備滿(mǎn)足用戶(hù)安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現場(chǎng)調試等過(guò)程全面負責；

3.在規定的質(zhì)量保證期內，供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責，對造成的損失、供方負全部責任。

4.在設備投運后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，出現故障需要供方上門(mén)維修的，供方在接到需方書(shū)面通知后2小時(shí)內作出回應，雙方協(xié)定好時(shí)間后72小時(shí)內趕到現場(chǎng)。