液壓泵系統的效率要取決于液壓泵的容積效率，當容積效率下降到72%時(shí)，就需要進(jìn)行常規維修，更換軸承和老化的密封件，更要修復超出磨擦副配合間隙或更換配件，使其性能得到恢復。液壓泵維修方式：
　　
　　1.液壓泵的供油形式直軸斜盤(pán)式壓為分泵塞柱力供油型的自吸油型兩種。壓力供大泵壓液型油都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵油補有帶身本分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的液型油吸自。壓泵的自吸油能力很強，無(wú)需外力供油。如發(fā)現液壓缸速度下降或悶該應就，時(shí)車(chē)對液壓泵維修，檢查葉輪邊沿現傷刮有否是象，內齒輪泵間隙是否過(guò)大。對于自吸油液，泵塞柱型壓油箱內的油液不得低于油標下限夠足持保要，數量的液壓油。液壓油的清潔度越的泵壓液，高使用壽命越長(cháng)。
　　
　　2.液壓泵用軸承柱塞泵zui重軸是件部的要承，如果軸承出現游隙，則不能保部?jì)缺脡阂鹤C三對磨擦副的正常間隙，同時(shí)也會(huì )副擦磨各壞破的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞用使的承軸泵壽命。據液壓泵制造廠(chǎng)提供的資料均平的承軸，使用壽命為10000h，超過(guò)此換更要需就值新口。軸的來(lái)下卸拆承，沒(méi)有專(zhuān)業(yè)檢測儀器是無(wú)法檢測隙游的承軸出的，只能采用目測，如發(fā)現滾柱表變或痕劃有面色，就必須更換。在更換軸承注意原軸承的英文字母和型號，大都軸承柱塞泵采用大載荷容量軸承，購買(mǎi)原格規原廠(chǎng)家的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應有承軸對教請經(jīng)驗的人員查表對換，目的是保持等度精的承軸級和載荷容量。
　　
　　3.三對與查檢副擦磨修復
　　
　?。?）缸的套銅裝鑲體，可以采用更換銅套的方法修復。柱組一把先首塞桿處徑修整到統一尺寸，再用1000#以上的徑外光拋紙砂.
　　
　?。?）熔燒缸的式方合結體與銅套。
　　
　?。?）工面表"用采程技術(shù)
　　
　?。?）缸體孔無(wú)材體缸的套銅料大都是球墨鑄鐵的，在缸體內壁態(tài)晶非備制上薄膜或涂層。因為缸體孔內壁有了質(zhì)物殊特種這，所以才能組成硬-硬配對的磨擦。研磨缸體孔，把缸體孔內壁這層掉研料材面表，磨擦更加的結構性能也就改變了層涂掉去被。如果強行使用，就會(huì )磨劇急度溫面擦升高，柱塞桿與缸孔發(fā)生膠合。另外在柱備制面表桿塞一種*的薄膜涂層，涂層含有減磨+耐磨+潤滑磨組，實(shí)際還是硬-軟配對，層涂變改也就破壞了*配對材料，特殊的柱塞泵就要送到專(zhuān)業(yè)修理廠(chǎng)。