hbzhan內容導讀：潤滑油真空濾油機采用多級簡(jiǎn)式過(guò)濾器，濾除雜質(zhì)能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過(guò)濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)，“分層漸密”的精過(guò)濾裝置，納垢容量大、強度高、壽命長(cháng)、可除去油中的細微顆粒。
　　
　　一、特點(diǎn)
　　
　　1、體積小、重量輕、是同類(lèi)產(chǎn)品重量的二分之一。
　　
　　2、改進(jìn)完善了原油氣分離器的設計。利用真空進(jìn)油，裝置了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果。
　　
　　3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能。以往的真空濾油機只是單一的清除雜質(zhì)和水份，本機增加了硅膠凈油系統，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過(guò)濾合為一體，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過(guò)硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。
　　
　　4、根據用戶(hù)的需要，凈油器部分的過(guò)濾方法有兩種：一種是傳統的濾油方法——濾紙做為過(guò)濾介質(zhì)；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)，兩種方法任用戶(hù)選擇，功效相當。
　　
　　5、一機多能。這是本機的一個(gè)重要特征，由于本機在現場(chǎng)使用，并利用原有的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)與本機設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行。省工、省時(shí)、確為一舉三得。
　　
　　二、系統維護及保養
　　
　　1、真空泵工作時(shí)，應注意檢查油標顯示的油液情況（油液應在游標線(xiàn)上），真空泵油水分較多時(shí)，要及時(shí)更換（用專(zhuān)業(yè)真空泵油，*次換油不超出一個(gè)月，以后每三個(gè)月更換一次）；運行中發(fā)現冷卻器內存水較多時(shí)，要及時(shí)放掉。
　　
　　2、注意壓力表值的變化情況，當壓力大于0.35Mpa時(shí)，應清洗過(guò)濾器或更換過(guò)濾組件；初濾器、精濾器的濾芯應經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進(jìn)油不足或油泵頻繁啟動(dòng)。
　　
　　3、每運轉5000小時(shí)后，應補加潤滑脂，以防電機燒壞。
　　
　　4、應注意檢查油泵、真空泵的運行情況，以免電機卡死或燒壞（參見(jiàn)油泵、真空泵說(shuō)明書(shū)）。
　　
　　5、被運行一段時(shí)間后應注意檢查控制系統是否安全可靠，溫度控制器是否靈敏可靠，泵軸封是否損壞泄露，管道系統有無(wú)堵塞現象，泵及相應電機噪聲是否正常，如遇停機一個(gè)月以上，本機應放置在干燥的環(huán)境中，關(guān)好柜門(mén)和蓋好機身。
　　
　　6、本機停置不用時(shí)，應將機內殘油放盡備用。